Аналіз типових несправностей і технічне обслуговування гідравлічних систем навантажувачів

Гідравлічна система є основним робочим компонентом навантажувачів, відповідальним за підйом, нахил та інші ключові дії. Через тривалу-експлуатацію-під високим{2}}тиском і важкі робочі умови несправності гідравлічної системи є поширеними при використанні навантажувачів. Ця стаття підсумовує загальні несправності, причини та методи обслуговування гідравлічних систем навантажувачів на основі багаторічного досвіду обслуговування.

1. Поширені несправності та причини гідравлічних систем

(1) Повільний або слабкий підйом щогли навантажувача

Основні причини:

Недостатній рівень гідравлічного масла або витік масла в гідравлічній системі, що призводить до недостатньої подачі масла;
Засмічення фільтра гідравлічного масла або маслопроводу, що призводить до поганої циркуляції масла;
Знос або пошкодження гідравлічного насоса, що призвело до зниження робочого тиску;
Внутрішня герметичність гідроциліндра через пошкодження ущільнювального кільця;
Вихід з ладу запобіжного клапана, що призводить до втрати тиску в системі;
Низька в'язкість гідравлічного масла через високу температуру або погіршення якості масла.

(2) Нестабільний підйом або опускання щогли

Основні причини:

Повітря, змішане з гідравлічною олією, викликає кавітацію та коливання тиску;
Ослаблені або пошкоджені з’єднання маслопроводів, що призводить до витоку масла та нестабільності тиску;
Знос-одностороннього сердечника дросельної заслінки, що призводить до нерівного потоку масла;
Сторонні предмети, що застрягли в сердечнику клапана, впливають на нормальну роботу клапана;
Нерівномірний знос штока гідроциліндра, що викликає заклинювання під час руху.

(3) Перегрів гідравлічної системи

Основні причини:

Тривала -робота системи під високим тиском, що спричиняє перетворення енергії та виділення тепла;
Недостатня кількість гідравлічного масла, що збільшує тертя та виділення тепла гідравлічного насоса;
Блокування радіатора гідравлічного масла, поганий ефект розсіювання тепла;
Надмірний зазор гідравлічного насоса через знос, збільшення внутрішніх витоків і виділення тепла;
Неправильне регулювання запобіжного клапана, що спричиняє-тривале переповнення та виділення тепла;
Погана вентиляція робочого середовища навантажувача, важке розсіювання тепла.

(4) Аномальний шум у гідравлічній системі

Основні причини:

Повітря, змішане з гідравлічною олією, створює кавітаційний шум;
Пошкодження підшипника гідронасоса або знос робочого колеса, що викликає механічний шум;
Ослаблена або пошкоджена масляна труба, вібруюча під час потоку мастила;
Заклинювання сердечника клапана, що спричиняє стрибки тиску та шум;
Надмірний зазор поршня гідроциліндра, що викликає удар під час руху;
Сторонні речовини в гідравлічній олії, що спричиняють шум тертя в системі.

2. Технічне обслуговування та профілактичні заходи для гідравлічних систем

(1) Регулярне технічне обслуговування гідравлічної оливи

① Регулярно перевіряйте рівень гідравлічного масла (перед щоденним використанням навантажувача) і підтримуйте рівень масла в межах стандартного діапазону, зазначеного на масляному баку;

② Замінюйте гідравлічну оливу за розкладом (зазвичай кожні 2000 робочих годин або 12 місяців) і вибирайте гідравлічну оливу, яка відповідає специфікаціям виробника (рекомендована протизношувальна олива No. 46);

③ Регулярно очищайте фільтр гідравлічного масла (кожні 500 годин роботи) і замінюйте фільтруючий елемент, якщо він пошкоджений;

④ Уникайте потрапляння води, пилу та інших домішок у гідравлічне масло під час додавання та заміни масла.

(2) Регулярна перевірка гідравлічних компонентів

① Регулярно перевіряйте маслопроводи та з’єднання на наявність витоку масла, ослаблення чи пошкодження та вчасно замінюйте пошкоджені частини;

② Перевіряйте ущільнювальні кільця гідравлічних циліндрів кожні 1000 робочих годин і замінюйте їх, якщо вони старі або пошкоджені;

③ Регулярно перевіряйте робочий стан запобіжних клапанів,-односторонніх клапанів та інших регулюючих клапанів і очищайте серцевину клапана, щоб запобігти заклиненню;

④ Регулярно перевіряйте гідравлічний насос на наявність витоку масла, ненормального шуму та тиску та вчасно ремонтуйте або замінюйте зношені деталі;

⑤ Регулярно очищайте радіатор гідравлічного масла, щоб забезпечити безперешкодне розсіювання тепла.

(3) Правильна робота та використання

① Уникайте тривалого-перевантаження навантажувача, щоб запобігти надмірному тиску на гідравлічну систему;

② Обережно натискайте рукоятку гідравлічного керування, щоб уникнути різких навантажень, що спричиняють удар тиску;

③ Після капітального ремонту гідравлічної системи вчасно видаліть повітря із системи, щоб запобігти кавітації;

④ Негайно припиніть використання навантажувача, коли в гідравлічній системі виникає ненормальний шум, перегрів або повільна робота, і вчасно перевірте та усуньте несправності;

⑤ Тримайте гідравлічну систему навантажувача в чистоті та уникайте потрапляння пилу та забруднень у систему під час технічного обслуговування.

(4) Предмети щоденної перевірки

① Перевірте рівень і якість гідравлічного масла (чи немає емульгування, зміни кольору, домішок тощо);

② Перевірте наявність витоку масла в маслопроводах, з’єднаннях, гідравлічних циліндрах, гідравлічних насосах та інших частинах;

③ Перевірте нормальні дії підйому та нахилу щогли (чи є швидкість рівномірною, чи є заклининня тощо);

④ Перевірте температуру гідравлічної системи (чи не перегрівається вона) і чи немає ненормального шуму;

⑤ Перевірте міцність з’єднань і кріплень гідравлічних труб.

3. Підведення підсумків

Гідравлічна система є запорукою забезпечення нормальної роботи навантажувачів. Більшість несправностей гідравлічної системи викликано неналежним обслуговуванням, забрудненням мастилом, зносом компонентів і неправильною експлуатацією. Завдяки регулярному та стандартизованому технічному обслуговуванню, правильним методам експлуатації та своєчасному усуненню несправностей у разі ненормальних явищ частота відмов гідравлічної системи може бути значно зменшена, термін служби гідравлічних компонентів може бути продовжений, а також може бути гарантована безпечна та стабільна робота навантажувачів.

Під час повсякденної роботи з технічного обслуговування обслуговуючий персонал повинен бути знайомий із структурою та принципом роботи гідравлічної системи навантажувача, точно оцінювати причини несправності відповідно до явищ несправності та вживати цілеспрямованих заходів щодо технічного обслуговування. У той же час створіть повний облік технічного обслуговування, щоб відстежувати стан роботи гідравлічної системи та запобігати можливим несправностям.